Thompson Duke Industrial entwirft, konstruiert und fertigt Spezialausrüstung für Cannabis-Verarbeiter. Ein Jahrzehnt OEM-Erfahrung, vier Zertifizierungssysteme, mehr als viertausend Kunden in über dreißig Ländern und eine einzige Fertigungsstätte in Portland, Oregon, in der jede Maschine von demselben Team montiert und geprüft wird, das sie konstruiert hat.
Thompson Duke Industrial wurde 2015 gegründet, um die Ausrüstung für Kartuschenabfüllung, Joint-Infusion, Pressen und Mundstückbefestigung zu bauen, die der regulierte Cannabis-Markt tatsächlich brauchte. Wir waren einer der frühen spezialisierten OEMs in dieser Kategorie. Heute umfasst unsere installierte Basis mehr als viertausend Kunden, von denen sich die meisten bei Fragen direkt an uns wenden, weil es keine Zwischenhändler gibt, über die sie gehen müssten. Der Ingenieur, der die Maschine konstruiert, ist der Ingenieur, der ans Telefon geht.
Portland, Oregon. Eine Fertigungsstätte. Zehn Jahre kontinuierliche Weiterentwicklung der Produktion an derselben Produktlinie.
Betreiber in regulierten Cannabis-Märkten in Nordamerika, der Europäischen Union und über 30 Ländern weltweit.
Fünf Funktionskategorien: Abfüllung, Joint-Infusion, Pressen, Mundstückbefestigung und Support für ältere Maschinen. Dazu Varianten für die regulatorischen Rahmenbedingungen in Nordamerika und Europa.
Keine Zwischenhändler. Angebote, Vertrieb, Service, Ersatzteile und Dokumentation kommen von demselben Team, das die Maschinen baut.
Unsere Produktreihe deckt den Arbeitsablauf für Cannabis-Kartuschen im regulierten Markt durchgängig ab: vom Abfüllen des Öls in die Kartusche über das Aufpressen der Kappe bis zur Befestigung des Mundstücks. Die Joint-Infusion ergänzt die Kartuschenproduktion für Betreiber, die beide Formate herstellen.
Automatische und halbautomatische Abfüllung für Kartuschen, Pods, Kapseln und Gläser. cETLus-zertifizierte nordamerikanische Varianten und europäische Varianten mit CE-Kennzeichnung.
Abfüllmaschinen ansehen →Infusion im industriellen Maßstab für Pre-Rolls und Joints. Die Big JIM ist die Lösung als Tischgerät; das Little JIM ist das Anbaumodul für die SVH oder MCF1 für kleinere Mengen.
Infusionsmaschinen ansehen →Pneumatische Pressen für die Montage von Kartuschenkappen. Die MFP (6,5T) wird aktuell gefertigt. Fragen Sie uns nach der Verfügbarkeit der LFP (4T).
Pressmaschinen ansehen →Speziell entwickelte Mundstückbefestigung als Tischgerät für Schraubmundstücke.
MPM ansehen →Jede Thompson-Duke-Maschine wird für die Anforderungen ihres Zielmarkts gebaut, nicht für den kleinsten gemeinsamen Nenner. Die nordamerikanischen Maschinen zur Abfüllung und Mundstückbefestigung tragen die cETLus-Zertifizierung von Intertek, und die Big JIM ist nach UL508 zertifiziert. Die europäischen Varianten tragen die CE-Kennzeichnung mit EU-GMP-Dokumentation. Pneumatische Pressen werden nach CSA Z142010 gebaut. Wo eine Norm noch nicht greift, sagen wir das offen.
Unser standardmäßiges nordamerikanisches Prüfzeichen für elektrische Sicherheit. Angewendet auf die Abfüllmaschinen (IZR, SVH) und die Mundstückbefestigung (MPM).
EU-Konformität für die Abfüllmaschinen IZRC und MCF2C. Ein CE-konformes Dokumentationspaket ist enthalten.
Norm für industrielle Steuerungsgeräte. Die Joint-Infusionsmaschine Big JIM ist nach UL508 zertifiziert (nur Nordamerika).
CSA Code for Power Press Operation. Die LFP und die MFP werden nach CSA Z142010 gebaut. Rein pneumatische Konstruktion; diese Pressen tragen keine elektrischen Zertifizierungen.
Materialauswahl und Arbeitsabläufe, ausgelegt für den Betrieb nach Guter Herstellungspraxis (GMP) und für Auditbereitschaft.
Patentierter Mechanismus zur Kartuschenabfüllung. Aktive Durchsetzung der Patentrechte.
Jede Maschine wird in unserem Werk in Portland, Oregon, entworfen, konstruiert, montiert und geprüft. Dasselbe Team kümmert sich um Produktionsläufe, Kundensupport und die Koordination des Außendiensts. Von Portland aus gehen die Maschinen an Betreiber in mehr als dreißig Ländern: von Kalifornien über Berlin bis Tokio. Der Kunde, der die Maschine kauft, ist der Kunde, mit dem wir in Kontakt bleiben.
Für Hersteller lösungsmittelfreier Extrakte arbeiten wir mit Sample Automation in Northfield, NH, zusammen: beim Rosin Reactor, einem automatisierten Decarboxylierungssystem mit Echtzeitverfolgung und begleitendem Rechner. Es ist das Produkt von Sample Automation, nicht unseres, und so behandeln wir es auch. Wir weisen auf die Partnerschaft hin, weil sich der Arbeitsablauf klar mit der Kartuschenlinie von Thompson Duke überschneidet.
Direkter Kontakt zum Hersteller: Jede Anfrage läuft über unser Büro in Portland.
Preise, Lieferzeiten und Konfiguration für jede Maschine der Produktreihe.
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